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全自动抛纸设备

发布日期:(2018-11-17)   点击次数:306

主要技术指标和性能

1、按照测试需要能根据设定自动移动到响应的位置,送出调节流量挡片,实现通风机性能测试自动化。可在风管举升时满足风机性能测试对调节流量的需要。不固定在管内,不会影响举升平衡。实现了人工与自动切换,方便了调试维护用。

2、技术要求:

功能要求

序号

内容

1

二维坐标移动可靠,高度升降采用双保险机构和平衡配重,精度5mm

2

二维坐标自身稳固,在使用和平时不使用期间,不得发生倾倒事故

3

在外室使用,确保设备防雨、防尘、防晒等

4

二个风管公用本设备

5

具有原点位置设定功能

6

具有防撞风管功能,设置必要的触点

7

具有无纸片报警或提示或查询功能,设置必要的触点

8

具有执行手动指令和执行上游计算机发生的控制指令二种控制模式

9

手动指令时有本地和控制室计算机均可操作

10

设有RS485或网络接口执行,用于执行上游计算机发生的控制指令

11

平时不使用时,X坐标有手动锁定功能

12

二维坐标架应能承受风速为35m/s时产生的压力,不发送倾倒。Z方向结构变形位移量不超过50mm.

13

参考控制指令:

1) 归位,

2) 投一个纸片后原地待命,

3) 投一个纸片后归位,

4) 查询执行状态(故障,空闲,正在执行移动或投纸片等),

5) 查询当前位置坐标,

6) 有/无纸片状态查询功能,

3、坑基图


4、风管图


一、 设备行程:X轴(水平横向)移动行程10米,Y轴(垂直方向)行程6.5米。Z轴(水平纵向)手动移动范围1-1.5米。(仅提供安装平台)。

二、 设备要求:在行程范围内,可任意位置抛射调节流量挡片,手动和自动操作,可本地和远程电脑操作控制,设备所有状态都能显示反馈,便于更换料片和查看料片状态。

三、 方案简介

整体控制架构采用PLC+伺服电机+触摸屏,可连接远程电脑控制,电压可选用380V三相电,也可选用220V单相电。机械方案采用水平横向采用工字钢底盘+行车轨道+伺服减速电机(带刹车)+齿轮齿条结构,滑台和底盘用上下滚轮锁住;垂直方向是采用滚轮滑道+链轮链条+伺服减速电机(带刹车)结构,确保安全稳定。

设备有各种安全防护措施,停机时机械锁死,有上下两套滚轮和轨道锁紧,有效防止侧翻,滑台重心靠近底盘,防风防倒。运动时有声响警报提示,有缺料指示灯提醒。

情况说明:室外使用,工作环境比较恶劣,需考虑到防风防雨防晒等因素,关键部件采用知名大品牌配件,降低运行故障率。

四、 设备结构

1. 主架材质:底盘采用工字钢,行车轨道,架身采用方管焊接制作,表面喷漆处理或者喷塑处理。

2. 伺服电机及减速机:台湾台达。

3. 齿轮齿条:采用腾翼、钜源、或者乾程,到时根据供货周期和性能全面考虑评估的。

4. 链轮链条:采用通力,静丰,根据情况再具体选定。保证链轮链条的性能。

5. 其它:该设备使用环境为室外,机械及电气部件均做防水处理。

五、 电气配置

1. 西门子PLC10寸触摸屏

2. 台达伺服电机(带刹车)

3. OMRON传感器

4. 高品质线缆 (津成,众邦,津达)

5. 警报提醒灯

六、 设备性能

1. 设备充分考虑到室外使用,机械稳定性好,防晒防冻防水,安全性可靠。

2. 操作便捷,采用绝对值编码器,无需开机回零。

3. 有机械和电气安全保护措施,报警和提示功能。

4. 设备状态可在本地和远程查询显示,可远程操控设备。

5. 提供485硬件接口,220V500W电源接口。

6. 电气控制柜露天放置,有密封防水措施。

7. 有自检功能,故障提醒等。

七、 设备整体外观机构外形图

图一 设备结构示意图1


图二 设备结构示意图2



图三 辊轮安全结构示意图


图四 提升结构示意图



图五 轨道齿轮齿条结构示意图

图六结构示意图

一、 设备配置

序号

名称

数量

单位

备注

1

工字钢底盘

1

22#

2

行车轨道

2

18kg

3

伺服电机+减速机

2

1KW

4

齿轮齿条

1

10

5

链轮链条

2

30

6

垂直导轨

1

7

7

垂直架身

1

8

电气控制柜

1

9

钣金

若干

10

其它各种配件

若干

1. 安装现场要求混凝土基础厚度大于20cm,地面平整,工字钢底盘整水平后,每隔12米用地脚螺栓将工字钢底盘固定在混凝土基础上,通过化学螺栓与混凝土地面连接固定,保证底盘的稳定性。

2. 供方负责需方提供的抛纸盒的安装,抛纸盒防护罩加工(防护罩要求为防风,防雨等)提供系统软件安装调试,控制系统的安装。

3. 设备的摆动幅度50mm尽量做到小,抗风6~7级及风速为35m/s时产生的压力,不发生倾倒。抗震≥5级,必须做到抗风抗震性更强。安全绝对保证。

4. 安装调试全权由供方负责(负责整套设备的安装,外部电源需方提供)

5. 安装调试时供方施工人员的安全责任全权由供方负责,需方人员没有经过供方允许在安装现场不得随意进入安装区域,供方施工时应在施工地放置安全警示牌。

6. 供方进场需提前通知需方,需方配合办理进场手续。如供方对坑基地进行改造,需提前通知需方,经需方与施工单位同意后方可改造。

7. 需方尽量与施工单位协调,提供供方的施工人员所需吃、住。(所产生的费用供方承担)。

8. 施工所需电源由施工现场提供,供方入场后需方负责协调。

9. 设备安装毕后,供方对设备保质期两年(包括抛纸盒系统软件维护,控制系统的维护),在保质期内,供方将负责两年的设备质量无偿保修,如无法维修,免费更换同等产品。

10. 设备运行期间,设备操作人员必须严格按照设备使用说明安全操作和维护。供方负责为最终用户培训相关技术人员,全面掌握设备日常运转和维护,以及设备每次用时的检查,各方面工作的知识。

11. 需方所购的设备安装完毕后,所有相关信息将进入专项档案服务管理系统,使用情况会及时受到供方的关注,具有快捷及时的服务及定期回访程序。

12. 设备运行时出现紧急情况,需要供方到现场处理,供方接到电话后8小时内安排相关技术人员到达现场。

13. 供方所提供的设备保证是全新的,可靠的,符合需方要求的产品,性能完全满足,如果性能不能满足供方承担全部责任,

14. 并自安装调试后交付使用起质保期两年内无偿维修,终身维护。

15. 设备安装完毕后,供方负责免费为最终用户培训相关技术人员,全面掌握设备日常运转和维护,以及设备每次用时的检查,各方面工作的知识。最终用户必须按照操作规范进行操作,如果在正常操作出现安全事宜由甲方负责。

16. 在设备运行时必须严格按照要求对设备进行操作,以及人员的安全位置。

17. 如果供方所提供设备在现场使用中出现设备的倒塌,造成人员或者其它的经济损失均有甲方承担。

18. 如果出现地震及其它重大的不可抗拒的天气灾害,造成的安全事故及其他损失供方不负责任。

19. 在保质期内出现以上责任供方负责。

以上的事宜双方协商达成一致,双方必须诚信,供方做到安全第一,质量保证。

20. 供方人员的安全全部由供方负责,一切安全事宜均与需方无关。

售后服务响应、维修等承诺

1. 设备均属于国家规定“三包”范围的,并保证产品质量保证期不低于“三包”规定;质量保证期承诺优于国家“三包”规定的,按供应商实际承诺执行;

2. 设备有专业售后服务机构,确保对设备出现问题后立即响应。工程竣工后,我方将负责两年的设备质量无偿保修,以优质的服务,实现我们忠实的承诺;真正做到以一流的设备,创一流的质量的服务宗旨;

3. 供方保证在设备安装调试完毕试运营后,经相关部门认证合格后2个工作日内,对用户提供上门“集中式”培训服务,确保使用人在操作前充分了解产品性能,使用规范;

4. 消灭事故隐患,提高工作效率;

5. 电话咨询:在质量保质期内提供技术援助电话,解答用户在使用中遇到的问题,及时为用户提出解决问题的建议;

6. 现场响应:

i. 供方在接到报修通知后立即响应,供方承诺在售后服务人员8小时内到达现场进行处理,确保产品正常工作;

ii. 发生紧急抢修事故的,供方在接到通知后立即响应,确保做到4小时内到达事故现场;

iii. 对于涉及安全的质量问题,按照相关规定做到立即报告,及时采取防范措施。

7. 质保期外服务承诺:质量保证期过后,供方同样提供免费电话咨询服务,并承诺终身提供产品上门维护服务;

8. 如用户有产品升级、更新、换代、维修等需求时,供方承诺以优惠价格提供售后服务。

9. 在质保期内出现任何故障(除不可抗拒的自然灾害和人为操作产生的故障)免收一切费用,在质保期内出现人为操作故障只收零配件费用。




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